生产进度透明
订单做到哪道工序、还差多少，按订单与工序持续汇总，减少电话询问与滞后汇报。
Overview
让进度看得见，物料对得上，成本算得清
面向中小制造企业，将车间里分散的订单、工序、物料与人员记录汇入同一条生产主线。
现场数据可追溯
从领料、报工到质检返工，记录批次、人员、数量和异常，形成可查询的过程证据。
经营核算有依据
材料、工时与制造费用归集到订单和工序，为报价、毛利分析与工艺改进提供依据。
米加智造 MES
从接单到核算，
看清每一步如何衔接。
点选一个环节，看清它接收什么、现场如何执行、下一步得到什么。
质量管理
不良有去向，
返工有记录。
检验跟着工序走，从首次发现到重新放行，每一次处理都有据可查。
上游输入报工记录 + 检验标准
交付下一环节检验结果 + 处置记录
过程记录
检验标准 / 不良原因 / 处理人员 / 复检结果
一条产线，三种执行方式人工报工设备采集 + 人工确认设备自动回传
按工序配置，共用一套生产台账。
Core Capabilities
以生产执行为中心的能力体系
以建模、工艺、计划、执行、质量与分析串联日常生产管理。
工厂与工艺订单与计划执行与质量成本与态势
工厂与人员建模
厂区、车间、产线、工位、设备五级建模；结合人员技能、班组与班次日历组织生产。
产品 BOM 与工艺路线
支持通用版与客户专属版，叠加订单指定物料；工艺路线支持串行、并行、合流、拆批及返工。
订单与版本冻结
销售明细逐行转产，按客户和产品推荐版本，下单冻结，避免后续工程变更影响在制订单。
生产计划与工序任务
基础排产包含任务生成、派工、交期排序和瓶颈提示；高级排产 APS 可按需选配。
物料与生产执行
直接领料与倒冲扣料并存，报工到工序、异常有记录；交接班清单汇总在制、异常与遗留事项。
内嵌质量管理
检验项目、方式、等级与 AQL 规则结构化，标准挂到工序；不合格独立记录，返工后重新检验。
成本归集
材料按领料与倒冲归集，人工按报工工时与费率计算，制造费用按工时分摊。
工作台与生产态势
聚合审批、异常、缺料预警、订单进度与产线状态，支持管理者移动查看和现场任务办理。
Product Highlights
可以独立运行，也能与已有系统协同
按现场基础与建设节奏启用能力，既有系统与设备按需接入。
客户现有系统ERP / WMS按现场条件配置接口
订单 / 物料协同
按需接入
按需接入
生产主线米加智造 MES未接入时可独立运行
工序报工
与设备采集
与设备采集
车间现场人员 / 设备三档执行按工序配置
三档执行，同线并存
人工、半自动与自动模式按工序分别设定，无需以全厂自动化改造为上线前提。
客户差异，版本承接
同一套产品与工艺主数据支持不同适用主体，不必为每个客户复制完整产品档案。
独立与贯通双形态
未接 ERP 时在本地维护客户、销售订单、工艺版本和 ECN；接入后按配置切换数据来源。
接口按需开启
齐套回流、OEE 订阅、维修联动按需启用，校验前置、失败可见；设备健康联动需配套系统与接口。
质量内嵌，过程同源
检验记录与报工数据同源，质量跟随工序流转，减少独立质检台账之间的重复录入。
模块化逐步演进
从 MES 起步，按建设范围对接 WMS、SRM、EAM、SCADA；产品矩阵扩展按实际项目配置。
Industry Scenarios
不同生产类型，共用一条管理主线
通过主数据、工艺与执行模式配置适配业务，围绕具体产线开展演示与验证。
PCB SMT 电子装联
贴片回流焊AOI
查看场景说明
围绕贴片、回流焊、AOI 等环节开展设备数据采集与异常处理，适合自动化工序为主的生产线。
汽车零部件与汽车电器
首件巡检批次追溯
查看场景说明
结合机加参数、首件巡检、客户指定物料与批次追溯，保留物料与工序人员证据。
装备与离散装配
机加装配试车
查看场景说明
按订单组织单件小批生产，以工位和任务单管理跨车间流转，归集单台设备的工序进度与成本。
食品与粮食加工
原料批加工批成品批
查看场景说明
以批次、效期和投入产出为重点，关联原料批、加工批与成品批，支撑正反向追溯。
Deployment & Delivery
从一条产线开始，分阶段推广
产品化交付，以调研、建模、试运行和推广四步推进，建设范围与验收口径在实施前明确。
调研确认主数据建模单线试运行分阶段推广
独立部署
参考周期为 4–8 周单线试运行，不依赖 ERP 上线；以现场准备、基础数据及确认范围为准。
贯通部署
参考周期为 8–16 周，按现有 ERP、WMS 等系统接口条件安排联调与数据校验。
实施准备与能力边界
需具备基本产品、物料台账并整理工艺。产品聚焦生产执行、内嵌质量与成本归集；ERP 财务与供应链由现有系统协同，具体交付以实施范围书为准。
Start a Conversation
从你的业务现场开始
沟通业务目标与现有系统，获取产品演示及适合当前阶段的实施建议。